Saules fotoelektriskais kronšteins ir īpašs kronšteins, kas paredzēts saules paneļu novietošanai, uzstādīšanai un nostiprināšanai saules fotoelektriskās enerģijas ražošanas sistēmā. Kā svarīga fotoelektriskās spēkstacijas sastāvdaļa saules fotoelektriskais atbalsts nes fotoelektriskās spēkstacijas galveno korpusu. Pareiza fotoelementu iekavas izvēle var ne tikai nodrošināt drošu fotoelementu moduļu darbību, samazināt bojājumu līmeni, bet arī samazināt inženiertehniskās izmaksas un samazināt uzturēšanas izmaksas vēlākā posmā.
Pirmkārt, saules fotoelementu iekavās klasifikācija
Saules fotoelementu iekavās izmantotie materiāli ir dažādi, galvenokārt alumīnija sakausējumi, nerūsējošais tērauds un nemetāli. Starp tiem nemetālu izmanto mazāk. Saules fotoelektrisko iekavu klasifikācija ir parādīta zemāk:
1. Fiksēts fotoelementu stiprinājums
Fiksēts fotoelementu stiprinājums attiecas uz stiprinājumu sistēmu, kas pēc uzstādīšanas saglabā tādu pašu orientāciju un leņķi. Fiksētā uzstādīšanas metode tieši novieto saules fotoelektrisko moduli virzienā uz nelielu platumu (noteiktā leņķī ar zemi) un virknē un paralēli veido saules fotoelementu bloku, tādējādi sasniedzot saules fotoelektriskās enerģijas ražošanas mērķi. Ir daudz veidu fiksēšanas metožu. Piemēram, zemes nostiprināšanas metodē ietilpst pāļu pamatu metode (tiešās iestrādes metode), betona bloku pretsvara metode, iepriekš aprakta metode, zemes enkura metode utt. Jumta nostiprināšanas metodei ir dažādas shēmas atkarībā no jumta materiāliem ...
Piemēram, zemes kronšteina stiprināšanas metode, stiklotais dakstiņu jumts, galvenā balsta elementa mašīnu detaļu nostiprināšanas spiediena bloks, krāsainā tērauda dakstiņu jumta kronšteina stiprināšanas metode
2. Fotoelektriskās kronšteina izsekošana
Kad saules stari ir perpendikulāri akumulatora paneli, saules enerģija saņem lielāko saules enerģijas daudzumu un vislielāko enerģijas ražošanu. Bet zeme visu laiku griežas un rotē, tāpēc saules staru leņķis visu laiku mainās. Tāpēc izsekošanas sistēma ir maksimāli vērsta uz sauli, lai saules stari saņemtu vairāk saules staru uz akumulatora paneļa platību, tādējādi palielinot enerģijas ražošanu. Pašlaik izsekošanas sistēmās ietilpst divu veidu viena cikla izsekošanas sistēmas un divu asu izsekošanas sistēmas. Vienas ass izsekošanas sistēmas ir sadalītas horizontālajās vienas ass izsekošanas sistēmās un slīpajās vienas ass izsekošanas sistēmās.
Horizontāla vienas ass izsekošana, slīpa vienas ass izsekošana, divu asu izsekošanas kronšteins
Otrkārt, saules fotoelektriskā kronšteina uzstādīšana
Kronšteina uzstādīšana jāveic saskaņā ar konstrukcijas rasējumiem. Krāsainā tērauda jumta novietojums un stiepļu rasējums galvenokārt ir armatūras novietojums un pēc tam virzošo sliežu uzstādīšana. Pievērsiet uzmanību armatūras atstatumam, attālumam starp vienas rindas komponentu vadotnēm un blakus esošajām divu rindu komponentu vadotnēm. Virzošās sliedes uzstādīšana jāuzstāda vidējā daļā, divās gala sekcijās un sliedes savienojošās daļās secībā. Pēc virzošās sliedes uzstādīšanas pārbaudiet katras virzošās sliedes līmeni un katra virzošās sliedes laiduma lieces pakāpe nedrīkst būt lielāka par 1 mm.
Kad iekavu komplekta uzstādīšana ir pabeigta, tiek pārbaudīts iekavu precīzais novietojums. Pievērsiet uzmanību atstarpei starp priekšējo un aizmugurējo rindu un attālumam no sienas konstrukcijā. Celšanas un pārvietošanas laikā jāveic aizsardzības pasākumi, lai izvairītos no ievainojumiem un sākotnējās ēkas sabojāšanas. Instalējot kronšteina pīlārus, sijas un virzošās sliedes, vienlaikus nepiestipriniet skrūves vietā. Kronšteini ir iztaisnoti, un visas skrūves ir pievilktas. Tālāk ir aprakstītas vairākas izplatītas fotoelektrisko iekavu uzstādīšanas metodes:
Cementa svara metode
Cementa mola izliešana uz cementa jumta ir visizplatītākā uzstādīšanas metode.
2. Divkomponentu cīpslu uzstādīšana īpašās spēkstacijās
Vienu. Materiāla izturības ziņā
Kronšteins parasti ir izgatavots no Q235B tērauda un alumīnija sakausējuma presētajiem profiliem 6063 T6.
Izturības ziņā 6063 T6 alumīnija sakausējums ir aptuveni 68% -69% no Q235 B tērauda, tāpēc tērauds parasti ir labāks par alumīnija sakausējuma profiliem stiprā vēja apgabalos un lielos laidumos.
divi. Novirze
Konstrukcijas novirze ir saistīta ar profila formu un izmēru un elastības moduli (materiālam raksturīgo parametru) un nav tieši saistīta ar materiāla stiprību.
Tādos pašos apstākļos alumīnija sakausējuma profilu deformācija ir 2,9 reizes lielāka nekā tērauda, bet tērauda svars ir 35%. Izmaksu ziņā alumīnija materiāli ir trīs reizes lielāki nekā tērauda. Tāpēc parasti stipra vēja gadījumā laidums ir salīdzinoši liels, tērauda izmaksas un citi apstākļi ir labāki nekā alumīnija sakausējuma profili.
trīs. Pretkorozijas
Pašlaik galvenās tērauda pretkorozijas metodes ir cinkots tērauds no 55 līdz 80 μm un anodēta alumīnija sakausējums - 5-10 μm.
Alumīnija sakausējums atrodas pasivācijas zonā atmosfēras vidē, un uz virsmas veidojas blīva oksīda plēve, kas neļauj aktīvā alumīnija substrāta virsmai nonākt saskarē ar apkārtējo atmosfēru, tāpēc tai ir ļoti laba izturība pret koroziju un korozija likme ar laiku palielinās. Kaut arī samazinās.
Normālos apstākļos (C1-C4 vide) 80 μm cinkota tērauda biezumu var garantēt vairāk nekā 20 gadus, bet rūpnieciskajos apgabalos ar paaugstināta mitruma līmeni vai jūras krastos ar paaugstinātu sāļumu un pat mērenu jūras ūdeni korozijas ātrums tiek paātrināts. Virs un prasa regulāru apkopi katru gadu. Alumīnijs ir daudz labāks par tēraudu pretkorozijas ziņā.
Salīdzinājums citos aspektos
(1) Izskats: alumīnija sakausējumu profiliem ir daudz virsmas apstrādes metožu, piemēram, anodēšana, ķīmiska pulēšana, fluoroglekļa smidzināšana un elektroforētiska krāsošana. Skaists izskats un var pielāgoties dažādām spēcīgi kodīgām vidēm.
Tērauds parasti ir karsti cinkots, virsmu izsmidzina un krāso. Izskats ir sliktāks nekā alumīnija sakausējumu profili. Tas ir zemāks par alumīnija profiliem korozijas novēršanas ziņā.
(2) Sekciju dažādība: Alumīnija sakausējumu profilu vispārējās apstrādes metodes ietver ekstrūziju, liešanu, liekšanu, štancēšanu un citas metodes. Ekstrūzijas ražošana pašlaik ir galvenā ražošanas metode. Atverot ekstrūzijas presformu, tas var sasniegt jebkura patvaļīga šķērsgriezuma profila ražošanu, un ražošanas ātrums ir salīdzinoši ātrs.
Tērauds parasti tiek velmēts, liets, saliekts, apzīmogots utt. Velmēšana pašlaik ir galvenā metode auksti veidota tērauda ražošanai. Šķērsgriezumu ir jāpielāgo ar rullīšu riteņpāri, bet pēc tam, kad mašīna ir veidota, tā var ražot tikai līdzīgus produktus, kā arī izmēru var pielāgot, un šķērsgriezuma formu nevar mainīt, piemēram, C formas tērauds , Z formas tērauds un citas sekcijas. Ritošā ražošanas metode ir samērā fiksēta, un ražošanas ātrums ir salīdzinoši ātrs.
Pieci, visaptverošs veiktspējas salīdzinājums
(1) Alumīnija sakausējumu profiliem ir mazs svars, skaists izskats un lieliski izturīgas pret koroziju. Parasti tos izmanto jumta elektrostacijās, kurām nepieciešama nesoša un spēcīga korozijas vide. Būs labāki rezultāti.
(2) Tērauds ir izturīgs ar lielu slodzi un tam ir neliela novirze. To parasti izmanto elektrostacijās parastos apstākļos vai komponentiem, kas pakļauti lieliem spēkiem.
(3) Izmaksas: Parasti pamata vēja spiediens ir 0,6kN / m2, un laidums ir mazāks par 2 m. Alumīnija sakausējuma kronšteina izmaksas ir 1,3-1,5 reizes lielākas par tērauda konstrukcijas kronšteinu. Maza laiduma sistēmā (piemēram, krāsaina tērauda jumts) izmaksu starpība starp alumīnija sakausējuma kronšteinu un tērauda konstrukcijas kronšteinu ir salīdzinoši neliela, un svara ziņā alumīnija sakausējums ir daudz vieglāks nekā tērauda kronšteins, tāpēc tas ir ļoti piemērots jumta elektrostacijām, īpaši ar ierobežotu nesošo un fotoelektrisko jumtu dakstiņiem bez iegremdēšanas.
Vējainajos apgabalos tērauda balstu izmantošanai ir ievērojams ekonomisks ieguvums, ja atstarpe ir samērā liela.
Nosūtiet atsauksmes
Vēsture